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高速旋轉式壓片機使用要做好的準備工作

點擊次數(shù):7743    發(fā)布時間:2015-09-07
   今天就為大家講介紹一下高速旋轉式壓片機使用的檢查工作。
  
  1、使用前須重復檢查沖模的質量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。
  
  2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量不超過10%。如不合格的不要硬壓否則會影響機器的正常運轉及使用壽命和原料損耗。
  
  3、初次試車應將壓力調節(jié)器控制的指示針放置6上將粉子倒入斗內用手轉動試車手輪同時調節(jié)充填和壓力逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達到成品要求然后先開動電動機再開離合器進行正式運轉生產在生產過程中須定時抽驗片劑的質量是否符合要求必要時進行調整之。
  
  4、速度的選擇對機器使用的壽命有直接的影響由于原料的性質粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定本機的結構無級變速裝置慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料??焖龠m用于壓制粘合滑潤性好的和易于成型物料。因此使用者必須根據(jù)實際情況而定。
  
  5、管理人員必須熟悉本機的技術性能內部構造??刂茩C構的使用原理及運轉期間不得聞開工作地點為防止發(fā)生故障而損壞機件借以保證安全生產為前提。
  
  6、在使用中要隨時注意機器響聲是否正常遇有尖叫聲和怪聲即行停車進行檢查消除之不得勉強使用。
  
  
  
  高速旋轉式壓片機標準操作規(guī)程
  (1)操作前的準備:①備好物料,并用撮子加入壓片機料斗中;②開車前,打開左側門用手輪試車,檢查各部件是否運轉自如,無異常情況后卸下手輪,關閉左側門;③接通操作臺左側電源,面板上電源指示燈點亮,壓力表顯示壓力.轉速表應指示O位。各故障指示燈應無指示,然后將所有安全裝置檢查—遍,無異常方可進行以下工作。
  (2)開車:①連接好吸塵接口,開啟吸塵器開關,啟動吸塵器;②按動啟動按鈕,然后旋轉變頻調速電位器至低速;③調節(jié)壓力手輪至壓力要求值,其值顯示在數(shù)顯表上,壓力以略大于壓片力為宜;④轉動片厚調節(jié)手輪,按先稍厚直至合適順序調節(jié);⑤根據(jù)
  出片的稱重,調節(jié)充填手輪至合適片重,再仔細調整片厚以達到工藝要求的硬度;⑥旋動變頻調速電位器把電機開到高速,進入正常生產;⑦每隔10分鐘稱重一次,必要時調整充填裝置,以保證片差在允許范以內。
  (3)操作結束:①料斗內所剩顆粒較少時,應降低車速,及時調節(jié)充填裝置,以保證壓出合格的片子;②料斗內接近無顆粒時,把變頻電位器調至零位,然后關閉主電機;③待機器*停下后,把料斗內所余物料放出,盛入規(guī)定容器中;④卸掉液壓壓力;⑤壓片完成后,清理壓片機內外的粉塵;⑥關閉吸塵器;⑦清理吸塵器內的粉塵;⑧清理外部環(huán)境衛(wèi)生。
  
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